隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和計算機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，焊縫探傷儀的技術(shù)性能不斷提高，功能不斷增加，自動化程度越來越高，技術(shù)先進(jìn)的數(shù)字化智能化的儀器不斷涌現(xiàn)。這種儀器以高精度的運算、控制和邏輯判斷功能來替代大量人的體力和腦力勞動，減少了人為因素造成的誤差，提高了檢測的可靠性，較好地解決了記錄存檔問題，具有良好的發(fā)展前景。
原理：運用超聲檢測的方法來檢測的儀器稱之為焊縫探傷儀。它的原理是：超聲波在被檢測材料中傳播時，材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
焊縫探傷儀探頭主要由壓電晶片組成。探頭可發(fā)射及接收超聲波。探頭由于其結(jié)構(gòu)的不同可分為直探頭（縱波）、斜探頭（橫波）、表面波探頭（表面波）、蘭姆波探頭（蘭姆波）、可變角探頭（縱波、橫波、表面波、蘭姆波）、雙探頭（一個探頭發(fā)射，另一個探頭接收）、聚焦探頭（將聲波聚集為一細(xì)束）、水浸探頭（可浸在液體中）以及其它探頭（如探高壓瓷瓶的S型或扁平探頭或探人體用的醫(yī)用探頭）等。
焊縫探傷儀與傳統(tǒng)探傷儀相比，有以下優(yōu)點：
（1）檢測速度快：一般都可自動檢測、計算、記錄，有些還能自動進(jìn)行深度補償和自動設(shè)置靈敏度，因此檢測速度快、效率高。
（2）檢測精度高：對模擬信號進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計算和判別，其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。
（3）記錄和檔案檢測：可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。
（4）可靠性高，穩(wěn)定性好：可全面、客觀地采集和存儲數(shù)據(jù)，并對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時處理或后處理，對信號進(jìn)行時域、頻域或圖像分析，還可通過模式識別對工件質(zhì)量進(jìn)行分級，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。
