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一、TNW彈簧扭轉試驗機技術參數和技術指標

二、TNW彈簧扭轉試驗機方案描述

主機采用臥式結構。右端為旋轉端，通過日本松下交流伺服電機和減速機加載左右可以移動調節兩夾頭間距離。左端扭矩盤能，連接扭矩傳感器進行扭矩的測量。外鉤裝在左端旋轉加載，外鉤的中心位于中心距的不同地點，可以調整。芯軸裝在右端，固定內鉤，可以方便的進行更換；加載系統可沿導軌移動和固定，用于調整試驗空間，導軌直線度0.1:1000移動靈活無卡滯現象；

1數據處理和系統控制

采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測量扭矩；扭轉角的檢測采用光電編碼器,轉角的檢測在輸出軸上，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數據采集處理系統，將傳感器、編碼器信號處理后在計算機屏幕上顯示。

2試驗過程描述

整個試驗過程采用WINDOWS平臺的中文人機對話方式，使用以圖形為界面的視窗式操作系統，由鍵盤輸入試驗參數，鼠標操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。屏幕顯示扭矩、角度、頻率、扭矩—角位移曲線、試驗機工作狀態等。

3控制軟件系統

該測控軟件由動態通訊，數據采集，結果觀察，記錄查詢，數據處理及打印等功能模塊組成。保證了數據采集的高效性和準確性，結果輸出方便快捷。在外觀方面該測控軟件具有界面清晰、美觀，操作方便等優點。（主界面如下）

4可根據需求建立不同的試驗方案，一個方案下可建立多個批號，進行批量試驗，試驗過程中實時采集數據、實時繪制曲線，使用Access大型數據庫進行數據存儲，方便用戶資源共享以及再分析。試驗完成后數據自動處理并保存，可隨時查看試驗結果以及打印試驗報告，試驗報告格式可根據用戶的不同要求更改。試驗機對試驗數據的處理*符合彈簧試驗機的標準。

5控制方式：采用多種控制方式，具體描述如下：

a) 設定扭轉角度，檢測彈簧扭矩，可計算扭簧剛度；          

b) 設定彈簧扭矩，檢測彈簧的扭轉角度，可計算扭簧剛度；

c) 設置彈簧旋轉角度，測試彈簧疲勞壽命；

6可以設置十個檢測點，并計算兩點間剛度值；

7批量試驗很大程度上方便了用戶的使用，設置試驗次數后，試驗機根據設置的次數自動試驗，無需人工干預。

8試驗過程中實現高速逼近，低速采集，保證了試驗機數據采集的高效性和準確性。

9自行設置試驗速度，試驗完成后自動返回到初始位置。

10具有過載自動停機功能。

三、試驗機的配置